冷卻塔維修與保養：

1． 冷卻塔框架外表及水盆清除污物，用清水清洗填料。
2． 檢查冷卻塔灑水系統是否堵塞，如有雜質排除堵塞現象。
3． 檢查冷卻塔水盆及浮球系統是否漏水，如存在問題則解決之。
4． 檢查冷卻塔所有緊固件是否有松動現象，鎖緊松動緊固件。
5． 冷卻塔填料每一年清洗一次，填料清洗損耗大約10%-15%。
6． 檢查冷卻塔的電機，更換電機內的黃油，給軸承加油并更換油封。電機軸承在調整過程中要注意使磁隙均勻，應使用儀表檢測，力求使運轉中電流均勻，延長其使用壽命。（注：電機軸承可每二年更換一次）
7． 更換冷卻塔減速機潤滑油，并檢查油位是否適當， 給軸承加油并更換油封。減速機使用每10000小時，要將減速機分解開并清潔內部零件。
8． 檢查冷卻塔風機上是否有泥土或水垢的積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護風機的平衡。
9． 檢查冷卻塔皮帶的松緊程度并精確調整電機皮帶到最佳位置，力求延長皮帶使用壽命。
10． 給冷卻塔的電機及減速機刷防銹漆。檢查冷卻塔的鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。

11． 全面檢查冷卻塔的運行情況：風機應順時針方向旋轉風向向上，風機運轉是否平穩，旋轉布水器運轉是否正?；驀婎^布水是否均勻出水，電機防潮措施是否嚴密等。
12．定期清除配水槽內的青苔,泥垢和雜物,至少每年春、秋季各清掃一次。經常檢查和消除配水槽的漏泄、斷裂、破損等缺陷。
13．因地制宜調整水力分配措施，如有必要可部分改變噴嘴直徑、調整配水槽標高、裝設配水槽調節閥門等，以達到全塔配水均勻。
14．淋水填料必須經常保持完整良好淋水板及其支承梁局部破損、塌落時應予以及時修補、配齊或更新。
15．保持循環水溝濾網的完整清潔，污臟堵塞時應要及時清理，銹蝕損壞時要及時修理或更新。
16．保持淋水填料清潔，污臟堵塞時應會同有關單位查明原因和分析影響，再采取必要措施恢復原來狀態。
17．注意保持塔區周圍撾通風條件和環境衛生。在冷卻塔周圍l5m以內不應有影響冷卻塔進風的障礙物，塔區地面標高應保持低于冷卻塔池頂2Ocm;防止泥水和其它雜物隨風吹人和雨水進入冷卻塔集水池。
18．集水池應安裝水位尺，要有刻度標出最高和最低水位。定期檢查一次集水池、水溝底部臟污情況，淤泥雜物積存厚度超過20～30cm時，即應安排徹底清理。
 19．及時完成循環水溝、壓力管道、檢查井蓋板和閘門、排污系統等設施的維護工作。對閥門及其它傳動裝置應定期加油保養，保持其開關靈活，除冬季外，每月宜對冷卻系統各閥門作兩個方向旋轉2~3圈，防止銹死卡澀。
 20．秋季，認真做好防凍準備工作;冬季，認真采取有關防凍措施。
21．對金屬結構和金屬管材應會同有關單位定期組織檢查銹蝕速度，以便必要時采取金屬阻銹措施。
22．應保證機械通風冷卻塔的轉動設備運行正常，提高維護技術和維護工藝水平，遇有缺陷，應爭取做到不停塔，安全及時地消除與處理。
23．每年夏季之前，冷卻塔還需進行，以下兩方面工作：                        
     a)清理工作:把冷卻塔內水溝、水槽，水池、淋水填料、噴嘴等的污物、泥沙打掃清理干凈，保證流水、空氣暢通無阻。
     b)修復和補充工作:淋水填料、噴濺裝置、配水管槽、旋轉設備、潤滑油系統等有損壞和遺缺時都應給予修復和補充，以保證在夏季能安全經濟運行。